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    健康企業(yè) 要找華謀
    生產(chǎn)增值系列
    華謀十縱十橫之生產(chǎn)增值系列,主要包括有生產(chǎn)增值、CTPM自主經(jīng)營(yíng)、交期管理、品質(zhì)管理、造價(jià)管理、設備管理、動(dòng)力管理等中分類(lèi)組成的大分類(lèi)...
    • 生產(chǎn)增值

      生產(chǎn)增值

      生產(chǎn)增值包括時(shí)間增值,產(chǎn)能增值,組裝增值,機加增值,動(dòng)作增值,物流增值,人員育成增值,流程優(yōu)化增值,工裝治具增值,改善創(chuàng )新增值等。

      e6s

      告別紙質(zhì)登記清單,實(shí)現信息化快速錄入管理,方便查閱和傳播。幫助醫院更高效、更快捷的推行醫院6S管理。

      CTPM1階段-初期清掃活動(dòng)

      CTPM1階段初期清掃活動(dòng),通過(guò)清掃時(shí)作業(yè)人員與設備的接觸,找出隱藏在設備內部的不正?,F象??梢栽谑虑鞍l(fā)現因不正?,F象引起的設備停止損失及其他損失,并且可以有計劃地將設備缺陷進(jìn)行復原,防患設備損失于未然。

      CTPM2階段-二源改善活動(dòng)

      CTPM2階段二源改善活動(dòng),建立CTPM2,STEPM推進(jìn)活動(dòng)板,從組織、計劃、區域、目標、二源清單、why-why分析、提案、主題、OPL培訓、重點(diǎn)指標管理等運行,并動(dòng)態(tài)管理。

      CTPM3階段-設備注油活動(dòng)

      CTPM3階段設備注油活動(dòng),按照基準開(kāi)展設備自主潤滑,構筑設備基本條件的管理活動(dòng)。

      CTPM4階段-設備總點(diǎn)檢

      CTPM3階段設備總點(diǎn)檢,減少設備故障,設備預防管理,讓員工掌握設備專(zhuān)業(yè)知識。

      CTPM5階段-設備自主點(diǎn)檢

      CTPM3階段設備自主點(diǎn)檢,培養員工設備點(diǎn)檢技能,提高設備可靠性、保全性和產(chǎn)品品質(zhì)。

      CTPM6階段-品質(zhì)工程SQM

      CTPM3階段品質(zhì)工程SQM,減少品質(zhì)浪費成本,減少品質(zhì)波動(dòng),建立一套“零化管理”體系。

      CTPM7階段-自主管理

      CTPM3階段自主管理,卓越的現場(chǎng)管理,高效的生產(chǎn)流程,建立一套設備、品質(zhì)、成本管理體系。

      精益生產(chǎn)咨詢(xún)

      提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期。管理更系統科學(xué),執行力更強。

      設備管理體系

      華謀咨詢(xún)產(chǎn)品設備管理體系,推動(dòng)設備全壽命周期管理工作更加系統,規范,推動(dòng)設備管理機制和技術(shù)規范的完善補充,更好的服務(wù)于組織的經(jīng)營(yíng)戰略目標,提升人機系統的科學(xué)管理,保障安全生產(chǎn)。

      綜合效率OEE提升

      華謀咨詢(xún)公司綜合效率(OEE)提升,降低設備故障率,提升設備使用壽命和設備利用率,有效提高產(chǎn)品質(zhì)量,提升生產(chǎn)效率。并為企業(yè)培養精益管理骨干10名以上,系統的掌握OEE效率管理及改善的精益工具及方法.

      設備零故障活動(dòng)

      設備故障攻堅、挑戰,設定高目標進(jìn)行改善提升活動(dòng)

      設備專(zhuān)業(yè)保全規范化

      以設備管理部門(mén)為中心進(jìn)行的設備管理活動(dòng)

      快速換模改善(SMED)

      縮短換模時(shí)間,增加換模次數,更具小批量生能力

      物料配送機制建立

      有效的提高了企業(yè)生產(chǎn)效率

      顧客品質(zhì)改善

      以專(zhuān)項改善活動(dòng)的方式進(jìn)行原因分析和改善活動(dòng)開(kāi)展

      精益質(zhì)量管理

      質(zhì)量體系建設,品質(zhì)設計,質(zhì)量過(guò)程控制,質(zhì)量分析,質(zhì)量改善,產(chǎn)品檢驗和測試,品質(zhì)課題攻關(guān),全面質(zhì)量管理(TQM)等

      TnPM·

      華謀咨詢(xún)公司提供TPM管理咨詢(xún),TPM管理內容和資訊,TPM資料下載,全面生產(chǎn)維護以及設備管理等方面的知識資料以及相關(guān)信息,TPM管理咨詢(xún)服務(wù)找華謀。

      精益成本

      砍掉成本質(zhì)量經(jīng)營(yíng),華謀咨詢(xún)公司專(zhuān)業(yè)提供精益成本控制咨詢(xún),企業(yè)成本過(guò)高,成本控制找華謀咨詢(xún)公司,精益生產(chǎn)培訓的入廠(chǎng)式精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)公司。

      精益交期

      華謀咨詢(xún)技術(shù)(深圳)有限公司提供精益PMC管理,物控計劃PMC,JIT準時(shí)制,價(jià)值流管理,采購管理,供應商管理等知識資料和服務(wù),華謀精益PMC管理理順計劃流程,加快物資流轉,縮短交付時(shí)間。

      效率管理

      華謀咨詢(xún)提供效率管理、產(chǎn)能管理異常損失快速物流等相關(guān)知識,并為企業(yè)提供效率管理咨詢(xún)服務(wù)。華謀企業(yè)效率管理:消除浪費,投入最小化產(chǎn)出最大化。

      安全生產(chǎn)

      華謀咨詢(xún)技術(shù)(深圳)有限公司入廠(chǎng)手把手通過(guò)系統的、落地的安全生產(chǎn)培訓實(shí)戰活動(dòng)解決企業(yè)安全管理實(shí)際問(wèn)題,保障企業(yè)員工安全與健康,設備設施免受損壞,生產(chǎn)環(huán)境免遭破壞。

      醫院優(yōu)質(zhì)服務(wù)質(zhì)量管理

      提升醫院整體服務(wù)形象,提高患者就醫體驗,助推醫療服務(wù)轉型 創(chuàng )新百姓健康體驗。

      設備豬

      基于TnPM和CTPM設備管理體系研發(fā),主要面向制造業(yè),提供包括葡萄提案管理、六源管理的綜合改善型設備管理軟件,為企業(yè)降本增效,為中國制造助力。

      華醫芯

      HAM醫院設備管理系統:醫護人員的貼心助手,醫院領(lǐng)導的專(zhuān)業(yè)管家,變成本黑洞為價(jià)值中心。

      人均效率提升

      人均效率即人均平均勞動(dòng)效率的簡(jiǎn)稱(chēng),代表了一個(gè)公司、企業(yè)、團隊的勞動(dòng)力程度,提升人均效率可以降低成本、提升競爭力。

      工廠(chǎng)布局

      根據生產(chǎn)工藝流程要求,物流搬運最近化,企業(yè)發(fā)展壯大需求,功能分區等制定出廠(chǎng)房規劃要求。

      生產(chǎn)管理信息化

      生產(chǎn)管理信息化生產(chǎn)工具信息化,精益管理信息化,計劃控制信息化,質(zhì)量管理信息化,設備管理信息化,績(jì)效管理信息化,文化建設信息化,物流管理信息化,倉庫管理信息化,成本核算信息化等

      智能制造

      智能制造包括智能產(chǎn)品,智能服務(wù),智能裝備,智能生產(chǎn)線(xiàn),智能車(chē)間,智能工廠(chǎng),智能研發(fā),智能管理,智能物流,智能決策等。

      安全與環(huán)境管理

      安全與環(huán)境管理包括安全與環(huán)境管理體系審查,安全管理可視化,現場(chǎng)安全管理,安全訓練,安全文化,行為安全管理,安全體驗館,應急預案措施,信息/智能安全,環(huán)境管理等。

      動(dòng)力管理

      動(dòng)力管理包括動(dòng)力管理職責,動(dòng)力安裝調試,動(dòng)力技術(shù)臺賬,動(dòng)力教育培訓,動(dòng)力維護保養,動(dòng)力檢查評級,動(dòng)力計劃檢修,動(dòng)力備件管理,動(dòng)力資產(chǎn)管理,動(dòng)力閑置報廢等。

      TnPM設備管理

      設備管理包括設備管理體系化、設備前期管理與全壽命周期成本管控、潤滑管理、點(diǎn)(巡)檢管理與狀態(tài)維修、維修策略應用、設備維修管理、設備故障管理、維修技能提升、設備備件管理、設備專(zhuān)業(yè)管理等。

      iTnPM@EAM 設備全壽命周期管理信息系統

      設備基礎管理規范化,提升管理效率,實(shí)現降本增效和無(wú)紙化智能運維,一站式服務(wù)推動(dòng)iTnPM@EAM有效落地。

      造價(jià)管理

      造價(jià)管理包括新工廠(chǎng)規劃,精益布局優(yōu)化,鐵路造價(jià)管理,公路造價(jià)管理,橋梁造價(jià)管理,電力造價(jià)管理,隧道造價(jià)管理,建筑造價(jià)管理,礦井造價(jià)管理,水利造價(jià)管理等。

      品質(zhì)管理

      品質(zhì)管理包括品質(zhì)組織結構設計,品質(zhì)團隊管理,質(zhì)量體系建設,品質(zhì)設計,質(zhì)量過(guò)程控制,質(zhì)量分析,質(zhì)量改善,產(chǎn)品檢驗和測試,品質(zhì)課題攻關(guān),全面質(zhì)量管理(TQM)等

      交期管理

      精益生產(chǎn)(JIT)等。

      CTPM自主經(jīng)營(yíng)

      CTPM(China Total Process Management中國式全流程管理) 自主經(jīng)營(yíng),包括CTPM 0階段-6S精益活動(dòng),CTPM 1階段-初期清掃活動(dòng),CTPM 2階段-兩源改善活動(dòng),CTPM 3階段-設備準基準活動(dòng),CTPM 4階段-設備總點(diǎn)檢,CTPM 5階段-設備自主點(diǎn)檢,CTPM 6階段-品質(zhì)工程SQM,CTPM 7階段-自主管理,CTPM 8階段-自主經(jīng)營(yíng),超自主經(jīng)營(yíng)等

    生產(chǎn)增值
    CTPM自主經(jīng)營(yíng)
    交期管理
    品質(zhì)管理
    造價(jià)管理
    設備管理
    動(dòng)力管理
    安全與環(huán)境管理
    智能制造
    生產(chǎn)管理信息化
    我們提供以下服務(wù) 項目目標 適用對象 企業(yè)收益
    時(shí)間增值 導入以?xún)?yōu)化人.機.料.法.工具等為核心的生產(chǎn)增值管理, 需要提升效率.節約成本的制造業(yè).服務(wù)業(yè)的企業(yè)或事業(yè)單位 1.培養一批提升效率.優(yōu)化物流的內部專(zhuān)家;
    2.建立一套成本節約.品質(zhì)優(yōu)化.交期迅速的體系方法;
    3.減少浪費,提高基礎管理和作業(yè)效率;
    產(chǎn)能增值
    組裝增值
    機加增值
    動(dòng)作增值
    物流增值
    人員育成增值
    工裝治具增值
    改善創(chuàng )新增值
    我們提供以下服務(wù) 項目目標 適用對象 企業(yè)收益
    CTPM 0 階段-6S精益活動(dòng);
    1100 6S管理(020X)、 1101 0STEP小組活動(dòng)板、 1102人才訓練:點(diǎn)滴教育(0223)、 1103葡萄·提案(0252)、 1104杜鵑花·精益改善之旅(0305)、 1105人才訓練:CTPM專(zhuān)家訓練、 1106人才訓練:QC七工具培訓、 1107CTPM 0 年級三級診斷
    通過(guò)規范物,來(lái)規范人,從而規范一切,建立現場(chǎng)管理標準化 需要系統規范現場(chǎng)管理.可視化管理是制造業(yè).服務(wù)業(yè)的企業(yè)或事業(yè)單位 1.提升企業(yè)形象;
    2.6S打造全公司無(wú)死角;
    3.建立一套完善的6S維持機制。
    CTPM 1 階段-初期清掃活動(dòng);
    1110 1STEP小組活動(dòng)板、 1111跑冒滴漏專(zhuān)項治理活動(dòng)、 1112樣板設備初期清掃、 1113初期清掃樣板設備復制、 1114清掃工具開(kāi)發(fā)、 1115三現地圖與 LDQ關(guān)聯(lián)分析、 1116蘋(píng)果·主題活動(dòng)(0253)、 1117紅旗設備管理、 1118技能四星導入、 1119CTPM1年級三級診斷
    建立企業(yè)設備基礎自主保全管理標準化 需要系統規范現設備基礎管理.可視化管理的制造業(yè) 1.設備基礎可視化進(jìn)行精細化管理,提升設備管理標準;
    2.達到設備復原管理的目的;
    3.形成設備初級清掃標準及評價(jià)體系;
    4.升員工發(fā)現問(wèn)題.改善問(wèn)題的能力,減少員工勞動(dòng)強度和設備清掃時(shí)間;
    5.企業(yè)設備基礎管理、自主保全管理標準化體系。
    CTPM 2 階段-兩源改善活動(dòng);
    1120 2STEP小組活動(dòng)板(兩源改善活動(dòng))、 1121兩源地圖制作、 1122循環(huán)改善、 1123WHY-WHY分析與演說(shuō)活動(dòng)、 11244MY看板管理、 1125紅旗設備推進(jìn)、 1126人才訓練:TWI培訓、 1127水仙花·主題活動(dòng)大賽(0334)、 1128設備MTBF管理導入、 1129CTPM2年級三級診斷
    建立企業(yè)設備兩源改善機制,設備微缺陷受控管理; 設備缺陷改善各類(lèi)弱的制造業(yè) 1.讓員工掌握設備的結構及性能;
    2.why-why分析培養員工刨根問(wèn)底的意識;
    3.建立一套設備MTBF管理體系;
    4.通過(guò)4MY.紅旗設備建立一套3級評價(jià)機制;
    5.源頭解決設備缺陷問(wèn)題。
    CTPM 3 階段-設備準基準活動(dòng); 產(chǎn)業(yè)廢棄物的減少.油使用量的減少 設備生產(chǎn)為主的制造業(yè) 1.建立一套注油準基準書(shū)標準;
    2.建立通用注油教材.車(chē)間定制的注油教材;
    3.制定一套設備保養準基準書(shū);
    4.通過(guò)“技能大比拼”活動(dòng),提高員工的工作積極性和工作技能;
    5.清掃/注油基準的制定及注油困難地點(diǎn)的改善
    CTPM 4階段-設備總點(diǎn)檢 消耗品更換次數的減少.平均故障間隔時(shí)間(MTBF)的提高 設備生產(chǎn)為主的制造業(yè) 1.設備點(diǎn)檢point及點(diǎn)檢技能的學(xué)習;
    2.清掃/注油/點(diǎn)檢技術(shù)的統合及點(diǎn)檢困難地點(diǎn)的改善;
    3.設備故障件數的急劇減少;
    高CTPM 5階段-設備自主點(diǎn)檢 設備信賴(lài)性的提高、平均修理時(shí)間(MTTR)的縮短 設備生產(chǎn)為主的制造業(yè) 1.設備故障時(shí)可以緊急采取措施;
    2.平均修理時(shí)間(MTTR)的縮短;
    3.設備信賴(lài)性的提高;
    4.4STEP block 展開(kāi)及標準化;
    5.設備要素別點(diǎn)檢技能的完全體會(huì )(學(xué)習) ;
    6.設備影響品質(zhì)的因子的發(fā)掘及復原;
    CTPM 6階段-品質(zhì)工程SQM 設備突發(fā)故障零化狀態(tài)、突發(fā)不良零化狀態(tài)維持 設備生產(chǎn)為主的制造業(yè) 1、制定不發(fā)生故障和不良的基準;
    2、品質(zhì)保全基準的標準化, 系統化;
    3、運轉員的準專(zhuān)業(yè)化(日常點(diǎn)檢及補修);
    4.設備突發(fā)故障零化狀態(tài)的維持
    5.設備突發(fā)不良零化狀態(tài)的維持
    6.高品質(zhì)工程、高生產(chǎn)性設備狀態(tài)的維持
    CTPM 7階段-自主管理/td> 維持基準的改善及標準化 設備生產(chǎn)為主的制造業(yè) 1.OEE極限挑戰
    2.個(gè)人改善提升
    3.成本管理體系
    4.現工程/設備狀態(tài)的維持
    5.維持基準的改善及標準化
    CTPM 8階段-自主經(jīng)營(yíng) 實(shí)現獨立經(jīng)營(yíng) 需要獨立經(jīng)營(yíng)的制造業(yè).服務(wù)業(yè)的企業(yè)或事業(yè)單位 1.企業(yè)革新文化提煉
    2.全員參與經(jīng)營(yíng)
    3.實(shí)行高度透明經(jīng)營(yíng)
    4.革新管理文化化,文化傳承
    5.培養具有經(jīng)營(yíng)者意識的人才
    超自主經(jīng)營(yíng) 實(shí)現智能化管理
    我們提供以下服務(wù) 項目目標 適用對象 企業(yè)收益
    組織結構設計 縮短交期,提升交貨準時(shí)率
    設備生產(chǎn)為主的制造業(yè) 1.提高生產(chǎn)效率20~40%;
    2.降低企業(yè)的運用成本20~40%;
    3.交貨期提高達20-40%以上;
    4.減少企業(yè)人力投入10~30%。
    5.生產(chǎn)作業(yè)規范化;
    6.將多個(gè)部門(mén)的能力、配合程度綜合發(fā)揮到佳;
    7.產(chǎn)品快速流動(dòng),減少在制品及大量不良品的產(chǎn)生;
    8.展示了信息流與物流之間的聯(lián)系幫助發(fā)現浪費源;
    9.減少員工走動(dòng),減少無(wú)節致的物料領(lǐng)用及管理,快速響應生產(chǎn)線(xiàn)體物料需求。
    PMC計劃管理
    精益計劃管理
    精益物控管理
    精益采購管理
    精益物流管理
    制造周期縮短
    PMC應變模式
    綜合效率(OEE)提升
    精益生產(chǎn)(JIT)
    我們提供以下服務(wù) 項目目標 適用對象 企業(yè)收益
    品質(zhì)組織結構設計 優(yōu)化組織結構,使品質(zhì)管控轉到預防和改善上來(lái) 目前還是以檢驗來(lái)控制的企業(yè) 使企業(yè)能夠從源頭來(lái)管控質(zhì)量
    品質(zhì)團隊管理 使團隊視野和能力都提升 團隊的技能比較弱的企業(yè) 1.拓寬團隊在品質(zhì)管控上的視野
    2.提升團隊的品質(zhì)管控技能
    3.提升團隊的凝聚力
    質(zhì)量體系建設 構建科學(xué)適用的質(zhì)量管理體系 無(wú)系統性質(zhì)量管理的企業(yè) 1.建立了系統的質(zhì)量管理體系
    2.可以通過(guò)客戶(hù)驗廠(chǎng)審核
    3.培訓了質(zhì)量管理的人才隊伍
    品質(zhì)設計 從新產(chǎn)品導入的源頭控制質(zhì)量 在新產(chǎn)品導入階段沒(méi)有質(zhì)量管控或管控很弱的企業(yè) 1.從早期和源頭控制質(zhì)量,使質(zhì)量不良消滅在萌芽狀態(tài)
    2.大幅度減少質(zhì)量不良損失成本
    質(zhì)量過(guò)程控制 控制過(guò)程中的質(zhì)量風(fēng)險,使質(zhì)量波動(dòng)最小 還在以事后檢驗為主的企業(yè) 1.減少制造過(guò)程的質(zhì)量不良的發(fā)生
    2.大幅度減少質(zhì)量不良損失成本
    質(zhì)量分析 科學(xué)找到質(zhì)量問(wèn)題的原因 質(zhì)量分析能力比較弱的企業(yè) 1.能夠找到質(zhì)量不良的真正原因
    2.培訓和鍛煉企業(yè)質(zhì)量分析的能力
    C質(zhì)量改善 科學(xué)找到質(zhì)量問(wèn)題的改善方法,使質(zhì)量問(wèn)題不再重復發(fā)生 質(zhì)量問(wèn)題總是重復發(fā)生的企業(yè) 1.質(zhì)量問(wèn)題能夠得到徹底改善,不再重復發(fā)生
    2.培訓和鍛煉企業(yè)質(zhì)量分析和改善的能力
    產(chǎn)品檢驗和測試 建立科學(xué)的檢驗標準并得到執行 1.檢驗標準不全
    2.檢驗技能不足
    3.檢驗設備落后
    4.檢驗和測試可靠性低
    1.建立了檢驗標準
    2.提升了檢驗技能
    3.檢驗和測試的可靠性得到提高
    品質(zhì)課題攻關(guān) 消除質(zhì)量瓶頸 一些質(zhì)量問(wèn)題成為公司發(fā)展的瓶頸,長(cháng)期得不到改善的企業(yè) 1.消除質(zhì)量瓶頸
    2.培養和鍛煉了分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力
    全面質(zhì)量管理(TQM) 全員參與質(zhì)量管理和改善 沒(méi)有全員參與質(zhì)量管理和改善的企業(yè) 1.大幅度提升客戶(hù)滿(mǎn)意度,降低客戶(hù)投訴
    2.大幅度減少質(zhì)量損失成本
    3.大幅度提升產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量
    4.提升質(zhì)量管控的水平
    我們提供以下服務(wù) 項目目標 適用對象 企業(yè)收益
    新工廠(chǎng)規劃 制定出滿(mǎn)足工藝、物流最短、功能分區合理、高效的廠(chǎng)房規劃 需要變遷或者新建廠(chǎng)的制造業(yè) 1.改善和提高企業(yè)形象;
    2.提高聯(lián)合工作效率;
    3.提高空間利用率;
    4.打造成細分行業(yè)標桿;
    5.最短的流程,安全的操作,最快的周期,最低的成本;
    精益布局優(yōu)化 將離散的工序有效地聯(lián)合起來(lái),避免孤島作業(yè) 需要優(yōu)化工廠(chǎng)布局的制造業(yè) 1.提高生產(chǎn)效率;
    2.提高產(chǎn)品品質(zhì);
    3.減輕勞動(dòng)強度;
    4.節省場(chǎng)地面積;
    5.作業(yè)中間更易協(xié)調、溝通、支援,促進(jìn)品質(zhì)效率提升;
    鐵路造價(jià)管理 合理確定和有效地控制工程造價(jià) 工程造價(jià)項目 1.合理確定投資估算、概算造價(jià)、預算造價(jià)、承包合同價(jià)、結算價(jià)、竣工決算價(jià);
    2.合理選定工程的建設標準、設計標準;
    3.按概算對造價(jià)實(shí)行靜態(tài)控制、動(dòng)態(tài)管理;
    4.建設工期、工程造價(jià)和工程質(zhì)量進(jìn)行有效的控制
    公路造價(jià)管理管理
    橋梁造價(jià)管理
    電力造價(jià)管理
    隧道造價(jià)管理
    建筑造價(jià)管理
    礦井造價(jià)管理
    水利造價(jià)
    我們提供以下服務(wù) 項目目標 適用對象 企業(yè)收益
    設備專(zhuān)業(yè)保全框架 通過(guò)化建立健全設備管理體系,使設備資產(chǎn)綜合效益最大 設備生產(chǎn)為主的制造業(yè) 1.提高設備使用效率;
    2.建立一套規章制度;
    3.建立一套設備數據管理體系;
    4.提高企業(yè)員工的生產(chǎn)效率;
    5.提升生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì);
    6.降低生產(chǎn)故障異常時(shí)間及次數,保障生產(chǎn)計劃需求。
    設備事后保全
    設備預防保全
    設備改良保全
    設備保全預防
    設備預知保全
    設備保全技能
    設備備件管理
    設備委外作業(yè)
    設備全生命周期成本管理(LCC)
    我們提供以下服務(wù) 項目目標 適用對象 企業(yè)收益
    動(dòng)力管理職責 通過(guò)化建立健全動(dòng)力管理體系,使動(dòng)力管理更經(jīng)濟、實(shí)效;保障企業(yè)動(dòng)力供應,滿(mǎn)足生產(chǎn)需求 需要系統完善企業(yè)動(dòng)力管理的企業(yè) 1.完善企業(yè)動(dòng)力管理組織職能;
    2.建立一套規章制度;
    3.建立一套動(dòng)力數據管理體系;
    4.降低企業(yè)動(dòng)力費用20-30%;
    動(dòng)力安裝調試
    動(dòng)力技術(shù)臺賬
    動(dòng)力教育培訓動(dòng)
    力維護保養
    動(dòng)力檢查評級
    動(dòng)力計劃檢修
    動(dòng)力備件管理
    動(dòng)力資產(chǎn)管理
    動(dòng)力閑置報廢
    我們提供以下服務(wù) 項目目標 適用對象 企業(yè)收益
    安全與環(huán)境管理體系審查 明亮、舒適、無(wú)污染、無(wú)隱患威脅的環(huán)境 需要系統規范現場(chǎng)管理.可視化管理是制造業(yè).服務(wù)業(yè)的企業(yè)或事業(yè)單位 1.發(fā)掘并改善安全隱患;
    2.安健環(huán)設施依標準完善;
    3.安健環(huán)體系建立與優(yōu)化;
    4.將所有安全相關(guān)操作標準、維護標準通過(guò)圖文并茂的方式制作,專(zhuān)項培訓并認證;
    5.安全培訓與看板宣傳;
    安全管理可視化
    現場(chǎng)安全管理
    安全訓練
    安全文化建設
    行為安全管理
    安全體驗館
    應急預案措施
    信息/智能安全
    環(huán)境管理
    我們提供以下服務(wù) 項目目標 適用對象 企業(yè)收益
    智能產(chǎn)品 通過(guò)智能制造的升級,實(shí)現制造柔性、提升產(chǎn)品質(zhì)量,更快速、低成本、高質(zhì)量的滿(mǎn)足客戶(hù)需求 新建工廠(chǎng)或資金充足、有一定智能技術(shù)基礎企業(yè) 1.人工成本降低。 傳統制造轉智能,在同樣的流程工藝基礎上,智能會(huì )用人更少些,工人的工資會(huì )降低;
    2.工藝流程的費用減少。智能會(huì )縮短時(shí)間或工藝流程會(huì )縮減,這樣流程費用會(huì )減少;
    3.智能機器在很大程度上可以克服人工的作業(yè)上的一些缺陷,提升產(chǎn)品品質(zhì),降低材料成本;
    4.智能機器相對時(shí)間運用上縮短,提高時(shí)效,快速投放市場(chǎng),滿(mǎn)足客戶(hù)需求,提升企業(yè)競爭力。
    智能服務(wù)
    智能裝備
    智能生產(chǎn)線(xiàn)
    智能車(chē)間
    智能工廠(chǎng)
    智能研發(fā)
    智能管理
    智能物流
    智能決策等
    我們提供以下服務(wù) 項目目標 適用對象 企業(yè)收益
    生產(chǎn)工具信息化 通過(guò)生產(chǎn)管理信息化,提升生產(chǎn)管理信息化水平,使生產(chǎn)管理信息交換更及時(shí)、便捷、正確 生產(chǎn)管理信息化未實(shí)施或信息化水平待提升的企業(yè) 1.打造企業(yè)生產(chǎn)全程一體化管理;
    2.流程無(wú)縫銜接,確保生產(chǎn)信息交換的及時(shí)、準確;
    3.可視化生產(chǎn)過(guò)程,減少溝通成本,保證生產(chǎn)交期;
    4.工序品質(zhì)實(shí)時(shí)監控,輕松解決產(chǎn)品質(zhì)控、防偽、追蹤、溯源等難題。
    精益管理信息化
    計劃控制信息化
    質(zhì)量管理信息化
    設備管理信息化
    績(jì)效管理信息化
    文化建設信息化
    物流管理信息化
    倉庫管理信息化
    成本核算信息化
    這也許是您即將選擇我們的理由
    縱然我們已經(jīng)擁有無(wú)數讓您選擇的理由,但我們期待更多
    行業(yè)經(jīng)驗足
    始于1997年咨詢(xún)經(jīng)驗,已服務(wù)近1000家企業(yè);目前已開(kāi)展化工行業(yè)、機械裝備行業(yè)、電子電器行業(yè)、交通運輸行業(yè)、礦產(chǎn)冶金行業(yè)、食品藥品行業(yè)、印刷包裝行業(yè)、紡織家居行業(yè)、能源行業(yè)、服務(wù)行業(yè)十大行業(yè)幾十個(gè)細分領(lǐng)域。
    專(zhuān)業(yè)能力強
    華謀自主研發(fā)兩彈一星,擁有繳納五險一金專(zhuān)職顧問(wèn)師近百名,近家企業(yè)數千件成功案例。目前在工信部備案專(zhuān)家有23名,國際注冊管理咨詢(xún)師(CMC)35名,要求顧問(wèn)師現場(chǎng)每天6小時(shí)手把手輔導,樣板啟動(dòng)周現場(chǎng)工作12小時(shí)。
    規模地位高
    規模地位高:規模和企業(yè)案例決定臨床經(jīng)驗,中國咨詢(xún)機構50大,廣東省雙十佳誠信示范機構,咨詢(xún)行業(yè)AAA資質(zhì)(行業(yè)最高級別),年運行入場(chǎng)咨詢(xún)顧客數量150多家(國內第一),每月運行顧客總數超過(guò)國內第二三位總數。
    響應速度快
    承諾咨詢(xún)合同簽署之日起3小時(shí)內保證遠程服務(wù)(電話(huà)/QQ/微信/郵箱)即時(shí)響應。
    咨詢(xún)成功率高
    行業(yè)平均成功率30%,華謀成功率85%。華謀有完善項目運作機制,兩個(gè)五環(huán)管控保證項目真正落地。
    性?xún)r(jià)比極高
    定位企業(yè)用得起的咨詢(xún)顧問(wèn),性?xún)r(jià)比是其他同類(lèi)咨詢(xún)公司的5倍。
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